點擊次數： 更新時間：2019-12-27
相對性自動化技術點膠智能機器人而言，其關鍵姿勢有二種：一種是抵達每一部位點后點膠一次，比如功能鍵類的點膠解決，此類解決非常容易操縱，只是必須點到點的定位點操縱就可以；另一種則是保持運動軌跡健身運動的解決，如平行線、弧形、點線等。此類點膠規定較為高，務必保證點到點的刀具半徑補償連動規定。
點膠機加工工藝在人機交互技術的這一層面，運用比較多的是傳統式的功能鍵實際操作相互配合LED顯示信息，可執行性、可擴展性較為差。自動化技術水平更高的是選用專用型健身運動操縱器的智能機器人方法。點膠智能機器人的成本費較高，而且集成化的健身運動操縱器可開發性較為差。對于此類狀況，新項目應用工業觸摸屏做為人機交互技術的對話框，保持M型桌面上智能機器人的操縱器。臺達DOP系列產品觸摸顯示屏工業觸摸屏因其豐富多彩靈便的組態方法、功能齊全的宏旨令可以非常好的考慮系統軟件的規定。
當代機電工程武器裝備工業觸摸屏技術性和以往早已有挺大不一樣，突顯的表達就是說作用的強勁。一些行業徹底能夠取代“工控電腦”＋“組態軟件”的常用構架。臺達DOP系列產品觸摸顯示屏特性在M型桌面上智能機器人的操縱器系統軟件主要表現的靈便好用，不論是與臺達電氣產品和其他主流產品自動化設備集成化運用，臺達DOP的兼容模式都十分優異。另外友善的頁面，強勁的手機軟件，個性化的設計方案，都是讓您在嚴肅認真的設計方案中感受到不一樣的精彩的快樂。
在點膠機制造行業中，制造中非常容易出現下列工難題，例如膠點標值不配對、金屬拉絲、膠水沾染焊盤、干固抗壓強度不太好易掉片等。處理這種難題應總體科學研究各類技術性加工工藝主要參數，進而尋找解決困難的方法。
那麼怎樣處理點膠機在制造行業的這種難題呢？實際有以下內容來處理點膠機出現的難題.
1點膠量的標值
依據工作經歷，膠點直徑的標值應是焊盤間隔的一半，貼片式后膠點直徑應是膠點直徑的1.5倍。那樣就能夠確保有充裕的膠水來粘接元器件又防止過多膠水沾染焊盤。點膠量是多少由螺旋泵的轉動時間長度來決策，具體中應依據制造狀況（室內溫度、膠水的黏性等）挑選泵的轉動時間。
2點膠工作壓力（背壓）
現階段常用點膠機選用螺旋泵供求平衡點膠針頭橡膠軟管采用一個工作壓力來確保充足膠水供求平衡螺旋泵（以英國CAMALOT5000為例）。背壓壓力大易導致膠外溢、合模力過多；工作壓力很小則會出現點膠時斷時續狀況，漏點，進而導致缺點。應依據同質量的膠水、辦公環境溫度來挑選工作壓力。自然環境溫度高而會使膠水黏度縮小、流通性越來越好，這時候需降低背壓就可確保膠水的供求平衡，相反也是。
3針頭標值
在工作中具體中，針頭公稱直徑標值應是點膠膠點直徑的1/2，點膠全過程中，應依據PCB上焊盤標值來選擇點膠針頭：如0805和1206的焊盤標值相距并不大，能夠選擇同一種針頭，可是針對相差太大的焊盤還要選擇不一樣針頭，那樣既能夠確保膠點品質，又能夠提升生產率。
4針頭與PCB板間的間距
不一樣的點膠機選用不一樣的針頭，一些針頭有一定的止動度（如CAM/ALOT5000）。每一次工作中剛開始應做針頭與PCB間距的校正，即Z軸高寬比校正。
5膠水溫度
一般環氧樹脂膠膠水應儲存在0--5℃的電冰箱中，應用時要提早1/2鐘頭取出，使膠水充足與工作中溫度相一致。膠水的應用溫度應是23℃--25℃；自然環境溫度對膠水的黏度危害挺大，溫度過低則會膠點縮小，出現金屬拉絲狀況。自然環境溫度相距5℃，會導致50％點膠量轉變。因此針對自然環境溫度應多方面操縱。另外自然環境的溫度也應當給與確保，環境濕度小膠點非常容易干，危害粘結性。
6膠水的黏度
膠的黏度立即危害點膠的品質。黏度大，則膠點會縮小，乃至金屬拉絲；黏度小，膠點會增大，從而將會滲染焊盤。點膠全過程中，解決不一樣黏度的膠水，選擇有效的背壓和點膠速率。
7干固溫度曲線圖
針對膠水的干固，一般生產商已得出溫度曲線圖。在具體應盡量選用較高溫度來干固，使膠水干固后有充足抗壓強度。
8汽泡
膠水一定不可以有汽泡。一個小小的氣就會導致很多焊盤沒有膠水；每一次半途拆換橡膠軟管時要排盡相接處的氣體，避免出現空打狀況。
針對左右各主要參數的調節，應按由點及面的方法，全自動點膠機一切一個主要參數的轉變都是危害到別的層面，另外缺點的造成，將會是好幾個層面所導致的，解決將會的要素逐一查驗，從而清除。總而言之，在制造中應當依照具體情況來調節各主要參數，不僅確保制造品質，又能提升生產率。